Při testování síly materiálu je snížení poškození materiálu jedním z klíčových faktorů, které zajistí přesnost výsledků testu. Obzvláště při provádění tahových testů na různých vysoce pevných, křehkých nebo tenkých materiálech, jako jsou geotextily, textilní materiály a kovové dráty, jak přesně aplikovat sílu, aby se zabránilo nadměrnému protahování nebo poškození materiálu, se stala hlavní výzvou při navrhování zkušebních nástrojů. Stroj geotextilní síly Účinně snižuje poškození materiálu během testu prostřednictvím různých kontrolních opatření a zajišťuje spolehlivost a opakovatelnost testovacích dat.
1. Přesné systém řízení aplikace
Jedním z hlavních rysů stroje geotextilní síly při snižování poškození materiálu je jeho přesný systém řízení aplikací síly. Tradiční testovací zařízení v tahu často nemůže přesně ovládat aplikaci síly, která může během testu způsobit nerovnoměrnou tahovou sílu na vzorku, což způsobuje zbytečné poškození, jako je zlomení a trhání. Stroj geotextilní síly však používá servomotory a inteligentní řídicí systémy ke sledování aplikované síly v reálném čase a dynamicky ji upravuje podle různých charakteristik materiálu.
2. inteligentní systém zpětné vazby a funkce automatického nastavení
Stroj geotextilní síly je také vybaven pokročilým inteligentním systémem zpětné vazby, který může během testu sledovat napětí, napětí a další data vzorku v reálném čase. Jakmile systém zjistí, že vzorek může být poškozen kvůli příliš rychlé nebo příliš velké síle, systém zpětné vazby se okamžitě upraví, aby se snížila síla aplikovanou, aby se zabránilo dalšímu poškození materiálu.
3. Optimalizovaná návrh křivky tahové síly
Stroj geotextilní pevnosti také přijímá optimalizovanou konstrukci křivky tahové síly pro vlastnosti různých materiálů. Prostřednictvím analýzy vědeckých testovacích dat může zařízení formulovat různé strategie aplikací síly podle typu a charakteristik materiálu. Například u vysoce elastických a křehkých materiálů může zařízení přijmout metodu aplikace jemnější síly, aby se zabránilo nadměrnému stresu na materiál během procesu protahování; Zatímco pro materiály s vysokou pevností může systém postupně zvyšovat sílu aplikovanou k zajištění integrity materiálu a přesné výsledky testu.
4. Funkce řízení a předběžného načtení zatížení
Kromě inteligentního systému zpětné vazby a optimalizované křivky síly je stroj geotextilní síly také vybaven funkcemi řízením a předpětí. V počátečních stádiích testu zařízení předpětí vzorek vhodně, aby se zajistilo, že vzorek je ve stabilním počátečním stavu a zabrání poškození materiálu způsobené nerovnoměrným počátečním zatížením.
5. Zvláštní příslušenství a kontrola upínací síly
Stroj geotextilní síly také speciálně navržený speciální příslušenství a jemně upravil upínací sílu. Během tahového testu musí příslušenství pevně opravit vzorek, ale nadměrná upínací síla může materiál poškodit, zejména pro tenké nebo křehké materiály. Proto geotextilní pevnost stroj používá nastavitelné příslušenství, které může upravit upínací sílu podle vlastností různých materiálů, což zajišťuje, že příslušenství je stabilní a zároveň se vyhýbá kompresi na vzorku.
6. Použitelné na různé křehké a vysoce pevné materiály
Opatření stroje geotextilní síly pro snížení poškození materiálu se vztahují nejen na měkké textilie, jako jsou geotextily, ale také na vysoce pevné a křehké materiály, jako jsou kovové dráty a rybářské sítě. Prostřednictvím kombinace více technických prostředků, jako jsou inteligentní systémy, optimalizované metody aplikací síly a návrh příslušenství, může stroj geotextilní síly zajistit, aby výkon různých materiálů nebyl poškozen a výsledky testů byly během testování v tahu vysoce přesné.
