Granulátor , také známý jako granulátor, je důležitým zařízením široce používaným v mnoha průmyslových odvětvích. Jednou z jeho hlavních funkcí je přeměna práškových nebo jemně granulovaných surovin na jednotné granule. Tento proces nejen zlepšuje fyzikální vlastnosti materiálu, ale také výrazně zlepšuje tekutost materiálu. Dobrá tekutost je nezbytná pro zlepšení efektivity výroby, zajištění kvality produktu a snížení odpadu ve výrobním procesu.
1. Snižte přilnavost materiálu
Práškové materiály mají tendenci mít velký povrch a mají tendenci se k sobě při přepravě a zpracování lepit, což má za následek špatnou tekutost. Granulátor účinně snižuje kontaktní plochu mezi částicemi a snižuje adhezi přeměnou práškových materiálů na větší a jednotné částice. Granulované materiály méně pravděpodobně tvoří ucpávky při proudění v potrubí a zařízení, čímž se zlepšuje provozní efektivita výrobní linky.
2. Zlepšete konzistenci částic
Během procesu granulace může granulátor rovnoměrně distribuovat a tvarovat práškový materiál na částice jednotné velikosti. Konzistence částic má významný vliv na tekutost. Částice jednotné velikosti mohou udržovat stabilní tekutost během přepravy a zpracování, čímž se zabrání jevu stratifikace způsobenému částicemi různých velikostí během procesu proudění.
3. Zlepšete tvar částic
Velký vliv na jejich tekutost má také tvar částic. Kulaté nebo téměř kulaté částice mají lepší tekutost než nepravidelné částice. Granulátor může tvarovat práškové materiály na pravidelné částice pomocí lisování, vytlačování, rotace a dalších procesů během procesu granulace. Tyto pravidelné částice mohou proudit plynuleji během přepravy a zpracování, což snižuje tření a odpor, čímž zlepšuje celkovou tekutost.
4. Snižte vlhkost a statickou elektřinu
Práškové materiály obvykle snadno absorbují vlhkost a v prostředí s vysokou vlhkostí se shlukují, což ovlivňuje tekutost. Granulátor může snížit vlhkost částic přidáním vhodného množství lepidla nebo lubrikantu během procesu granulace a zajistit, aby částice dosáhly ideálního obsahu vlhkosti během procesu sušení. Současně jsou granulované materiály méně náchylné k akumulaci statické elektřiny než práškové materiály, což snižuje problém s adhezí materiálu a snižuje tekutost způsobenou statickou elektřinou.
5. Zvyšte pevnost částic
Práškové materiály jsou náchylné k rozbití a tvorbě prachu během přepravy a manipulace, což má za následek sníženou tekutost. Granulátor zlepšuje mechanickou pevnost částic během procesu granulace, takže je méně pravděpodobné, že se zlomí během manipulace a přepravy. To nejen snižuje tvorbu prachu, ale také zajišťuje, že si částice udržují integritu během procesu proudění, čímž se zlepšuje celková tekutost.
6. Snadné skladování a přeprava
Granulované materiály se snadněji skladují a přepravují než práškové materiály. Práškové materiály mají tendenci se během skladování shlukovat, což ovlivňuje jejich tekutost. Granulované materiály si naopak dokážou udržet dobrou tekutost, takže je lze snadno vyjmout ze skladovacího kontejneru a přepravit k výrobní lince.
